2017年7月底，海新不锈钢顺利斩获49000吨双相不锈钢化学品船配套项目订单，为其提供大批量2205双相不锈钢化学品船板。10月13日，制船H1860A分段正式进入加工阶段，分段将于年底制作完成。近期，海新不锈钢正按照项目节点陆续交付化学品船板。

近几年，海新不锈钢已配套双相不锈钢化学品船总数超过40条，加工不锈钢总重量达38000吨。其中为江苏某造船有限公司一家客户就交付完成了8艘、33000DWT化学品船的不锈钢配套加工合同。此次能够成功配套不锈钢化学品船，得益于海新不锈钢在加工制作环节再一次得到了客户的认可。从切割、刨边、焊接、折弯再到RT拍片检测，海新不锈钢加工流程严谨高效，交检一次性合格率较高。尤其在焊接环节，海新不锈钢依托核心技术，将不同厚度的船板拼焊后再折弯，保证了化学品船板的整体精度。

刨边加工

据悉，该化学品船板能够更大程度降低化学品船舱壁前道及后道的焊接施工难度，提高焊接效率和质量，充分保证了仓壁成型的质量。此次49000吨双相不锈钢化学品船的槽型舱壁将采用“Ω”型异厚化学品船板，由于此次配套的化学品船板存在板幅较宽、纵缝拼接、Ω型（双Z型）焊后折弯一次成型等特点，为保证成型产品的各项精度要求，海新不锈钢多部门协作，共同探讨化学品船船板预制加工工艺的合理性，最终预制加工指标均达到设计要求，预制加工成功后现场随即展开批量加工。

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答案是：海新不锈钢一直以来严把质量关，每一首工序都是为了客户，而买过海新不锈钢材料的朋友，都可以成为海新人的信誉证人。因为每批货都有一份质检报告和材质证明，而且我们的物流还为您提供免费调换货的服务。

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